Isolatsioonimuhvi ettevalmistusmeetodid sõltuvad konkreetsetest materjalidest ja toimivusnõuetest. Klaaskiust aluspinnal põhinevad isoleerivad ümbrised on levinud tüüp; selle tüüpiline tootmisprotsess hõlmab klaaskiust kudumist varrukapõhja moodustamiseks, millele järgneb erinevate vaigukatete pealekandmine ja sellele järgnev kõvenemine.
Silikoon{0}}kaetud klaaskiust ümbris valmistatakse klaaskiust kududes kõrgel temperatuuril torukujuliseks struktuuriks ja seejärel silikoonvaigust kattega. Selle tulemuseks on H-klassi isolatsioonihülss, mida iseloomustavad suurepärased dielektrilised omadused, isesustumisvõime, paindlikkus ja elastsus. Polüuretaan-kaetud klaaskiust ümbrise valmistamiseks kaetakse kootud klaaskiust ümbris polüuretaanvaiguga ja seejärel töödeldakse seda termiliselt; see annab F-klassi isolatsioonihülsi, mis pakub usaldusväärset kuumakindlust, dielektrilist tugevust ning vastupidavust benseeni ja õli suhtes. Polüester-kattega klaaskiust ümbris on valmistatud polüesterkiudude kudumisel ja spetsiaalse polüesterlaki pealekandmisel, mille tulemuseks on suurepärased dielektrilised omadused, tõmbetugevus, painduvus ja elastsus.
Lisaks on olemas liittootmisprotsessid, mis on loodud vastama erinõuetele,-nagu alumiiniumist soojust{1}}peegeldav klaaskiust ümbris. Spetsiaalse protsessi abil lamineerib see toode alumiiniumist metallist termovarjestuskihi tihedalt kootud klaaskiudlõnga kihile, luues peaaegu õmblusteta struktuuri, mis suudab peegeldada üle 95% kiirgussoojust.
